لماذا قوالب الزجاجات البلاستيكية المصبوبة بالحقن أكثر تكلفة؟

 

العالم المعقد لقولبة الحقن

SL-106R

تعتبر عملية حقن البلاستيك عملية تصنيع معقدة ودقيقة تستخدم لإنتاج الزجاجات والحاويات البلاستيكية بكميات كبيرة.إنها تتطلب أدوات قالب مصممة خصيصًا لتحمل آلاف دورات الحقن مع الحد الأدنى من التآكل.ولهذا السبب تعتبر قوالب الحقن أكثر تعقيدًا وتكلفة من قوالب الزجاجات الأساسية.

على عكس إنتاج الزجاجات الزجاجية الذي يستخدم قوالب بسيطة مكونة من قطعتين، تتكون قوالب الحقن من مكونات متعددة تؤدي جميعها وظائف متخصصة:

تحتوي صفائح القلب والتجويف على السطحين الداخلي والخارجي للقالب الذي يُشكّل الزجاجة. وهي مصنوعة من فولاذ الأدوات المُقوّى، ومُشغّلة بدقة عالية.

- تتيح أدوات الرفع والمنزلق إمكانية إزالة القوالب الهندسية المعقدة مثل المقابض والأعناق المائلة.

- قنوات التبريد المقطوعة في القلب والتجويف تعمل على تدوير الماء لتصلب البلاستيك.

- تعمل دبابيس التوجيه على محاذاة اللوحات وضمان وضع ثابت من خلال الدورة المتكررة.

- نظام قذف الدبابيس يقوم بإخراج الزجاجات الجاهزة.

- تعمل لوحة قاعدة القالب كالعمود الفقري الذي يربط كل شيء معًا.

علاوةً على ذلك، يجب تصميم القوالب لتحسين تدفق الحقن ومعدلات التبريد والتهوية. ويُستخدم برنامج محاكاة ثلاثي الأبعاد متطور لاكتشاف العيوب وإصلاحها قبل إنشاء القالب.

 

 

الآلات والمواد عالية الجودة

 

يتطلب بناء قالب حقن متعدد التجاويف عالي الإنتاجية عمليات تشغيل دقيقة وعالية الجودة باستخدام الحاسب الآلي، بالإضافة إلى استخدام سبائك فولاذ أدوات عالية الجودة. وهذا يزيد التكلفة بشكل كبير مقارنةً بمواد قوالب الزجاجات الأساسية مثل الألومنيوم والفولاذ المطاوع.

تتطلب الزجاجات البلاستيكية النهائية أسطحًا مصنعة بدقة لتجنب أي عيوب سطحية. تضمن التفاوتات الدقيقة بين سطحي اللب والتجويف سماكة متساوية للجدار. يمنح تلميع المرآة الزجاجات البلاستيكية لمعانًا ووضوحًا بصريًا.

تؤدي هذه المتطلبات إلى ارتفاع تكاليف التشغيل، مما يؤثر سلبًا على تكلفة القالب. يتطلب قالب الحقن النموذجي ذو 16 تجويفًا مئات الساعات من البرمجة والطحن والصقل والتشطيب باستخدام الحاسب الآلي.

وقت هندسي واسع النطاق

تتطلب قوالب الحقن هندسة تصميمية مسبقة أكثر بكثير من أدوات الزجاجات. تُجرى عمليات تكرار متعددة رقميًا لإتقان تصميم القالب ومحاكاة أداء الإنتاج.

قبل قطع أي فولاذ، يخضع تصميم القالب لتحليل التدفق، والتقييمات الهيكلية، ومحاكاة التبريد، ودراسات ملء القالب باستخدام برامج متخصصة، والتي تستغرق أسابيع أو أشهر. أما قوالب الزجاجات الزجاجية، فلا تتطلب هذا القدر من المراجعة الهندسية.

تتضافر كل هذه العوامل لتؤدي إلى ارتفاع تكلفة قوالب الحقن مقارنة بأدوات الزجاجات الزجاجية الأساسية.إن تعقيد التكنولوجيا والدقة المطلوبة يتطلبان استثمارات كبيرة في التصنيع والمواد والوقت الهندسي.

ومع ذلك، فإن النتيجة هي قالب قوي للغاية قادر على إنتاج ملايين الزجاجات البلاستيكية المتسقة وعالية الجودة مما يجعلها تستحق التكلفة الأولية.


وقت النشر: 30 أغسطس 2023