تتضمن عملية إنتاج الزجاجات الزجاجية عدة خطوات -من تصميم القالب إلى تشكيل الزجاج المنصهر بالشكل الصحيحيستخدم الفنيون المهرة آلات متخصصة وتقنيات دقيقة لتحويل المواد الخام إلى أوعية زجاجية نقية.
يبدأ الأمر بالمكونات.المكونات الأساسية للزجاج هي ثاني أكسيد السيليكون (الرمل)، وكربونات الصوديوم (رماد الصودا)، وأكسيد الكالسيوم (الحجر الجيري). تُخلط معادن إضافية لتحسين خصائص الزجاج كالنقاء والمتانة واللون. تُقاس المواد الخام بدقة وتُجمع في دفعة واحدة قبل وضعها في الفرن.
داخل الفرن، تصل درجات الحرارة إلى 2500 درجة فهرنهايت لتذيب الخليط إلى سائل متوهج.تُزال الشوائب، ويكتسب الزجاج قوامًا متجانسًا. يتدفق الزجاج المصهور عبر قنوات سيراميكية مقاومة للحرارة إلى المواقد الأمامية، حيث يُهيأ قبل دخوله إلى آلات التشكيل.
تشمل طرق تصنيع الزجاجات النفخ والضغط والنفخ والضغط والنفخ في العنق الضيق.في عملية النفخ والنفخ، يتم إسقاط قطعة من الزجاج في القالب الفارغ وتضخيمها بالهواء المضغوط من خلال أنبوب النفخ.
يتخذ الباريسون شكله مقابل جدران القالب قبل نقله إلى القالب النهائي لمزيد من النفخ حتى يتوافق بدقة.
في عملية الضغط والنفخ، يُشكَّل الباريسون بضغط كتلة الزجاج في القالب الفارغ بمكبس بدلاً من نفخ الهواء. ثم يُمرَّر الباريسون شبه المُشكَّل إلى قالب النفخ النهائي. في عملية الضغط والنفخ ذات العنق الضيق، يُستخدم ضغط الهواء فقط لتشكيل العنق. ويُشكَّل الجسم بالضغط.
بمجرد إخراج الزجاجات الزجاجية من القوالب، تخضع للمعالجة الحرارية لإزالة الضغط ومنع الكسر.أفران التلدين تدريجيارائعيتم فحصها على مدار ساعات أو أيام. تتحقق معدات الفحص من عيوب الشكل، والشقوق، والأختام، ومقاومة الضغط الداخلي. تُعبأ الزجاجات المعتمدة وتُشحن إلى شركات التعبئة.
على الرغم من الضوابط الصارمة، لا تزال العيوب تنشأ أثناء إنتاج الزجاج.تحدث عيوب الحجر عندما تنفصل قطع من المواد المقاومة للحرارة عن جدران الفرن وتختلط بالزجاج. البذور عبارة عن فقاعات صغيرة من الخليط غير المذاب. الركام عبارة عن تراكم زجاجي داخل القوالب. يظهر البياض على شكل بقع حليبية نتيجة فصل الطور. الحبل والقش عبارة عن خطوط باهتة تُشير إلى تدفق الزجاج إلى داخل الفرن.
تشمل العيوب الأخرى الشقوق والثنيات والتجاعيد والكدمات والخدوش الناتجة عن العفن أو تغيرات درجة الحرارة أو سوء المناولة. قد تظهر عيوب في قاع القالب، مثل الترهل والترقق، أثناء عملية التلدين.
تُستبعد الزجاجات المعيبة لتجنب مشاكل الجودة لاحقًا. تُجرى عملية التزيين بالزجاجات التي تجتاز الفحص عبر الطباعة على الشاشة، أو وضع الملصقات اللاصقة، أو رش الطلاء قبل تعبئتها.
من المواد الخام إلى المنتجات النهائية، يتطلب تصنيع القوارير الزجاجية هندسةً متطورةً ومعداتٍ متخصصةً ومراقبةً شاملةً للجودة. تُنتج هذه العملية المعقدة من الحرارة والضغط والحركة ملايين الأوعية الزجاجية الخالية من العيوب يوميًا. إنه لأمرٌ عجيب كيف ينبثق هذا الجمال الهش من النار والرمال.
وقت النشر: ١٣ سبتمبر ٢٠٢٣